Stévenin Nollevaux non esporta soltanto prodotti, ma anche la propria immagine!

La comunicazione, proprio come la qualità o la ricerca e sviluppo, è uno dei pilastri essenziali della nostra azienda.

Oltre alle visite dei nostri clienti nel nostro centro di produzione e alle newsletter, anche la nostra regolare presenza a varie fiere del settore contribuisce a far conoscere la nostra azienda.

Stévenin Nollevaux è presente da numerosi anni alle fiere ed esposizioni europee. Questi eventi ci permettono di presentare la nostra società e i nostri progetti di sviluppo, nonché di promuovere il nostro know-how tecnologico, mirato ad una sempre maggiore integrazione delle operazioni di lavorazione, finitura e montaggio. La nostra ambizione è quella di farvi conoscere le nostre capacità di realizzazione per le vostre esigenze e i futuri sviluppi per l’integrazione dei pezzi e dei gruppi meccanici. È anche un’occasione di scambio e di discussione in un quadro conviviale ed informale.

Partecipiamo anche a fiere dedicate al subappalto (Midest, Hannover Messe, Elmia, ecc.) e a manifestazioni specializzate in settori di attività quali la meccanica agricola (Agritechnika) o il trasporto pesante (IAA truck). Prossimamente, il prossimo febbraio, saremo presenti alla Z di Lipsia, e presto ci vedremo al Midest di Lione, a marzo.

Buone prospettive, una nuova dimensione, forti ambizioni: Stévenin-Nollevaux si è appena dotato di mezzi.

Abbiamo aperto il nostro capitale a un fondo di sviluppo regionale. Il nostro nuovo partner ci permette di modificare il nostro azionariato familiare che resta maggioritario e ci fornisce nuovi mezzi d’investimento!

Il primo effetto positivo è la commessa per una nuova linea di forgiatura che ci consentirà :

• di aumentare la nostra capacità di produzione
• di rendere più sicura una delle nostre 4 linee attuali con un buon recupero dei prodotti
• di disporre di un materiale più efficiente.

Questo nuovo impianto sarà operativo a partire da settembre 2019.
Buone notizie per i nostri clienti attuali e futuri!

Il nostro obiettivo è quello di sviluppare una collaborazione con voi, per i vostri nuovi progetti, con dei pezzi da progettare insieme. Tutto questo integrando sempre più finiture: lavorazione, trattamenti termici e superficiali, assemblaggio, imballagio speciale.

Verso un approccio che favorisca lo sviluppo in comune e il supporto tecnico.

    - Quali sono le varie fasi di un partenariato
      tecnico?
    - Perché avete adottato questo approccio?
    - Quali saranno i vantaggi dovuti a questa
      collaborazione?

In questa prospettiva risponderemo a tutte le domande e vi faremo comprendere il ruolo che Stévenin Nollevaux può assumere nel corso della nascita di un nuovo progetto.

Dopo l’analisi del vostro progetto, di un file 3D o anche di uno schizzo occorre una rivalutazione delle geometrie affinché il pezzo sia forgiabile (riduzione a 6°, aggiunta del raggio, piano di giunzione, ecc.).

Vi saranno suggerite delle proposte tecniche per abbassare il costo finale del prodotto, facilitare la fabbricazione ed aggiungere funzionalità (calibratura, trattamento termico, proposta del materiale, adattamento geometrico, ecc.).

Ecco perché è importante poter visualizzare e comprendere i vincoli tecnici dell’ambiente nel quale verrà utilizzato il pezzo.

In conclusione, potete contare su oltre 90 anni di esperienza nel settore per affidarci i vostri progetti che a volte non sono destinati a essere forgiati. Prendiamo un esempio concreto che riguarda un progetto illustrandolo nel dettaglio.

In questo esempio concreto abbiamo trasformato un pezzo con saldatura meccanica, uscito dalla caldareria, in un pezzo monoblocco forgiato e lavorato. Infatti, alla luce delle quantità annuali che variano da alcune centinaia ad alcune migliaia di pezzi, il nostro cliente si è rivolto a noi per uno studio di fattibilità e di quantificazione.

Prima questo componente era soggetto a una svariate operazioni costose e il cliente ha risparmiato circa il 40% rispetto al suo prodotto base.

Oggi questo prodotto non soltanto ha un aspetto gradevole, ma resiste anche ad elevate sollecitazioni meccaniche (fibratura dell’acciaio) ed è personalizzato grazie alle marchiature (logo, numero di colata, tracciabilità, ecc.)