Stévenin Nollevaux n’exporte pas seulement ses produits … mais aussi son image !

La communication, au même titre que la qualité ou la R&D, est un pilier essentiel de notre entreprise.

Outre les visites de nos clients sur notre site de production et les newsletters, notre présence régulière à différents salons professionnels participe également au rayonnement de notre entreprise.

Stévenin Nollevaux sillonne depuis de nombreuses années les salons et foires d'Europe. Ces événements nous permettent de présenter notre société et nos projets de développement et de promouvoir notre savoir-faire technologique : nous intégrons de plus en plus les opérations d’usinage, de finition et de montage. Notre ambition est de vous faire connaître nos possibilités de réalisation pour vos besoins et futurs développements intégrant des pièces et ensembles mécaniques. C’est aussi l’occasion d’échanges et de discussions dans un cadre convivial et détaché.

Nous participons aussi bien à des salons dédiés à la sous-traitance (Midest, Hannover Messe, Elmia …) qu’à des manifestations spécialisées dans des secteurs d’activité tels que le machinisme agricole (Agritechnika) ou le poids lourds (IAA truck). Prochainement, nous serons visibles sur le Z à Leipzig en Février prochain et prêts à vous rencontrer sur le Midest à Lyon en Mars.

De belles perspectives, une nouvelle dimension, de fortes ambitions…, Stévenin-Nollevaux vient de s’en donner les moyens.

Nous avons ouvert notre capital à un fonds de développement régional. Notre nouveau partenaire nous permet de modifier notre actionnariat familial qui reste majoritaire et nous donne de nouveaux moyens d’investir !

Le premier effet positif est la commande d’une nouvelle ligne de forge qui va nous permettre :

• d’augmenter notre capacité de production
• de sécuriser une de nos 4 lignes actuelles avec un bon recouvrement des produits
• de disposer d’un matériel plus performant.

Cette nouvelle installation sera opérationnelle en septembre 2019.
De bonnes nouvelles pour nos clients et futurs clients !

Notre objectif : développer notre collaboration avec vous, sur vos nouveaux projets, avec des pièces à concevoir ensemble. Ceci en intégrant de plus en plus de finitions : usinage, traitements thermique et de surface, assemblage, conditionnement particulier.

Vers une démarche de co-développement et de support technique.

C'est pourquoi il est important de pouvoir visualiser et de comprendre les contraintes techniques de l’environnement dans lequel sera utilisée votre pièce.

         - Par prototypage plastique en impression 3D
         - Par prototypage acier représentatif de la pièce série (sans coût d’outillage)
         - Pour une réalisation de plusieurs dizaines de pièces (avec un outillage simplifié)

En conclusion, vous pourrez vous reposer sur plus de 90 ans d’expertise dans le métier et nous confier vos développements qui parfois n’étaient pas destinés à être forgés.
Prenons un exemple concret d’un développement avec le zoom ci-dessous qui illustre bien ce focus.

Dans cet exemple concret, nous avons transformé une pièce mécano soudée, issue de la chaudronnerie, en pièce monobloc forgée et usinée. En effet au vu des quantités annuelles qui progressaient de quelques centaines de pièces à quelques milliers, notre client s’est tourné vers nous pour une étude de faisabilité et de chiffrage.
Auparavant ce composant subissait une multitude d’opérations coûteuses et notre client a fait une économie d’environ 40% par rapport à son produit de base.
Aujourd’hui, ce produit est non seulement esthétique mais résistant à des contraintes mécaniques élevées (fibrage de l’acier) et personnalisé grâce aux marquages (logo, numéro de coulée, traçabilité etc…)